在吹塑模具加工的時候我們應該講究工匠精神：人們使用各種類型的熔體混合設備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。連續混配給（擠塑機）是較常用的設備，因為他可提供質量一致的產品，并且可降低操作費用。有兩種混合類型：分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或層流性混合。擠出吹塑模具是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。 吹塑模具開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。北京大型吹塑模具批發

粗加工策略需要根據毛坯的類型和吹塑模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工比較好先選用區域清理模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻，比較常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區域，而不用重新加工整個模型。局部精加工一般是指清角加工。清角加工應采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則比較好選擇平行精加工。 北京大型吹塑模具批發吹塑模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷。

吹塑模具正常運轉情況下，測試吹塑模具各種性能，并將比較后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定吹塑模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷吹塑模具的損壞狀態以及維修措施。模具的價格跟產品的精度和壽命有很大的關系，如果這兩方面要求高的話，那材料就要用很好的模具鋼，導致成本的上升，其次跟模具的結構和大小也有很大的關系，同樣模具結構復雜程度，模具大小，直接影響到模具的加工成本上升。

吹塑產品常遇到的難題及其解決方案——成形時型胚被吹破：造成緣故：1.模具傷口太銳利。2.型坯有殘渣或汽泡。3.吹脹比過大。4.型坯溶體抗壓強度低。5.型坯長短不夠。6.型坯壁過薄或型坯壁薄厚不勻稱。7.器皿在出模時脹裂（放氣時間不夠）。8.模具鎖模力不夠。處理對策：1.適度增加傷口的總寬及視角。2.應用干躁原材料，濕冷原材料風干后應用,應用清理原材料；去除模口。3.拆換頂塊、模仁，降低型壞的吹脹比。4.拆換適合的原材料，適度降低溶體溫度。5.查驗擠塑機或放料缸發動機的操縱設備，降低加工工藝主要參數變化，提升型坯的長短。6.拆換頂塊或模仁,加厚型型坯壁；檢査型坯操縱設備;調整模口空隙。7.調節放氣時間或延遲時間模具啟模開機時間。8.提髙鎖模工作壓力或降低吹脹標準氣壓。 在國外市場，我國的吹塑模具產業表現同樣出色。

塑料模具常識：工藝：3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制造產品。擠出吹塑工藝由5步組成：1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；2.在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；3.向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間保持一定的壓力；4.打開模具，卸下被吹的零件；5.修整飛邊得到成品。混合：人們使用各種類型的熔體混合設備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。連續混配給（擠塑機）是較常用的設備，因為他可提供質量一致的產品，并且可降低操作費用。有兩種混合類型：分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應力就可以均勻地分布這類混合液被稱為延伸性混合或層流性混合。分散式混合 亦稱強力混合，其中施加高剪切應力來打碎內聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時，實際的顆粒尺寸就變小了。混配操作經常在一個過程中需要兩種混合類型。 吹塑模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。北京大型吹塑模具批發

要重視吹塑模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量。北京大型吹塑模具批發

注射模具屬于吹塑模具一般來說兩者會被認為都是吹塑模具，但是從本質上來說吹塑模具應該是熱塑性注射模具但是可以用于注射的材料還有其它的，比如注射類硅膠，碳纖注射，所以吹塑模具是注射模具的一種，但是吹塑模具占到注射模具的95%以上，所以被通用化了。把材料(主要是金屬板料)進行分離、彎曲、成型等在沖床上使用的模具稱為沖壓模具；把塑料粒子在注塑機上進行注塑成型的模具稱為吹塑模具；把鋁合金、鋅合金等有色金屬在壓鑄機上進行成型的模具稱為壓鑄模具。 北京大型吹塑模具批發